NOUVEAU SYSTÈME DE DÉCOUPE LASER

Maybole est fière d’abriter une excellente usine de fabrication de produits de construction complexes reconnue pour son excellence et son strict respect des délais de livraison. L’obtention d’un tel statut n’a pas été chose facile et a nous a exigé de subir un audit complet de nos processus de passation de commandes et de fabrication.

L’usine traite principalement de grosses commandes qu’elle doit honorer à court et moyen terme. Cela signifie que toute réduction du temps passé sur les processus, même modeste, contribuera considérablement à améliorer sa productivité. L’avantage global pour les clients est double : réduction des délais de livraison et une plus grande précision.

L’audit a mis en évidence des inefficacités dues aux interactions entre êtres humains et aux processus dépendant de ces derniers, inefficacités qui entraînent une baisse de la productivité et des résultats. Le défi consistait à améliorer la productivité sûrement et précisément.

Maybole a exploré diverses approches, dont l’une était le développement de machines ultramodernes. L’efficacité et la précision obtenues conjointement par l’utilisation d’un générateur de laser à fibres optiques et d’une presse automatique d’outils ont été considérables. Nous avons pris la décision stratégique d'investir.

L’installation, la mise en service et la formation se sont déroulées sans heurts. Les deux machines ont produit des pièces avant la fin février. Combinées, ces machines apportent de nombreux avantages :

Réduction des déchets et une utilisation plus efficace des matériaux

Elles fonctionnent à la perfection avec l’acier, du cuivre, du laiton, de l’aluminium et du titane

Amélioration de la gamme des épaisseurs prises en considération

Amélioration de la productivité

Flexibilité de conception - peut créer n’importe quel type de perforation, de maille, de forme ou de motif.

Amélioration de la santé et de la sécurité (pas d’arêtes vives, pas d'angles vifs)

Même s’ils semblent insignifiants pris isolément, lorsqu’il sont combinés, les gains de temps réalisés grâce à ces nouvelles machines sont importants. Compte tenu des milliers d’installations, nous avons réussi à améliorer l’efficacité de l’usine d’un gain de temps équivalent à 72 jours. Ce sont là des nouvelles fantastiques en matière de réduction des délais d’exécution rapides.

Les machines ont également permis de réduire considérablement le gaspillage de matériaux, ce qui nous aide à maintenir des coûts de fabrication peu élevés. Compte tenu de la hausse du coût des matières premières à l’échelle mondiale, il s’agit là d’un avantage fondamental.

SAS International a toujours compris l’importance stratégique des investissements dans les technologies appropriées. Ceci n’est qu’un exemple parmi tant d’autres de notre approche à long terme de l’excellence en matière de fabrication.